1 | Zóna celoplošného kypření. Dvouřadá disková sekce s agresivní geometrií zajišťuje dokonalé celoplošné podříznutí do hloubky 6–18 cm s intenzivním promícháním rostlinných zbytků. Disková sekce také výborně rozprostírá kupy rostlinných zbytků na větší plochu. |
2 | Deflektory za disky zvyšují drobení půdy a zapravení rostlinných zbytků. |
3 | Zóna drobení hrud a zpětného utužení půdy. Optimální zpětné utužení půdy zajišťuje dobré vsakování srážek i vzlínání půdní vláhy k povrchu. |
Diskový podmítač Diskomat má velmi široký rozsah použití v různých technologiích zpracování půdy. Je vhodný jak pro provádění klasických podmítek po sklizni plodin do různých hloubek až 18 cm i pro různé druhy dalšího zpracování půdy.
Velkou předností této koncepce stroje je obecně známý urovnávací efekt, diskový podmítač je tak vhodný i pro předseťové zpracování půdy, kdy je kladen důraz na dobré urovnání pozemku a kvalitní zpracování půdy.
Diskový podmítač Diskomat je unikátní v celkovém pojetí konstrukce a designu i v řešení jednotlivých technických uzlů a použití speciálních materiálových technologií. To zajišťuje stroji velmi kompaktní rozměry (především pro přepravu na pozemních komunikacích), velmi nízkou hmotnost a její příznivé rozložení na pracovní orgány a především velmi nízké nároky na údržbu. Konstrukce diskového podmítače plní požadavky na bezpečnost a požadavky pro schválení pro provoz po pozemních komunikacích.
Velký důraz je kladen na celkový design a ergonomii diskového podmítače. Všechny seřizovací uzly jsou dobře přístupné pro obsluhu a splňují přísné bezpečnostní požadavky. Většina ovládacích prvků je řešena hydraulicky a je pohodlně regulovatelná během práce přímo z místa obsluhy v traktoru. Velmi nízké nároky má diskový podmítač na údržbu. Oproti konkurenčním strojům je výrazně minimalizován počet mazacích míst a četnost mazání - většina uzlů je zcela bezúdržbových po celou dobu životnosti stroje.
Zadní válec lze zvolit z několika typů v závislosti na půdních podmínkách. Součástí dvojitého pneumatikového válce je integrovaná transportní náprava s brzděnými koly. Umístění nápravy tím zaručuje příznivou polohu těžiště diskového podmítače při práci a zajištění maximálního přítlaku na jednotlivé řady disků. To je velmi důležité pro spolehlivou práci stroje i v těžkých půdních podmínkách a při vysokých pracovních rychlostech.
Diskový podmítač Diskomat má velmi široký rozsah použití v různých technologiích zpracování půdy. Je vhodný jak pro provádění klasických podmítek po sklizni plodin do různých hloubek až 18 cm i pro různé druhy dalšího zpracování půdy.
Velkou předností této koncepce stroje je obecně známý urovnávací efekt, diskový podmítač je tak vhodný i pro předseťové zpracování půdy, kdy je kladen důraz na dobré urovnání pozemku a kvalitní zpracování půdy.
Diskový podmítač Diskomat je unikátní v celkovém pojetí konstrukce a designu i v řešení jednotlivých technických uzlů a použití speciálních materiálových technologií. To zajišťuje stroji velmi kompaktní rozměry (především pro přepravu na pozemních komunikacích), velmi nízkou hmotnost a její příznivé rozložení na pracovní orgány a především velmi nízké nároky na údržbu. Konstrukce diskového podmítače plní požadavky na bezpečnost a požadavky pro schválení pro provoz po pozemních komunikacích.
Velký důraz je kladen na celkový design a ergonomii diskového podmítače. Všechny seřizovací uzly jsou dobře přístupné pro obsluhu a splňují přísné bezpečnostní požadavky. Většina ovládacích prvků je řešena hydraulicky a je pohodlně regulovatelná během práce přímo z místa obsluhy v traktoru. Velmi nízké nároky má diskový podmítač na údržbu. Oproti konkurenčním strojům je výrazně minimalizován počet mazacích míst a četnost mazání - většina uzlů je zcela bezúdržbových po celou dobu životnosti stroje.
Zadní válec lze zvolit z několika typů v závislosti na půdních podmínkách. Součástí dvojitého pneumatikového válce je integrovaná transportní náprava s brzděnými koly. Umístění nápravy tím zaručuje příznivou polohu těžiště diskového podmítače při práci a zajištění maximálního přítlaku na jednotlivé řady disků. To je velmi důležité pro spolehlivou práci stroje i v těžkých půdních podmínkách a při vysokých pracovních rychlostech.
Zušlechtěné vysokopevnostní materiály ve spojení s technologií eXtra STEEL line jsou zárukou dlouhé životnosti našich strojů i v těch nejtěžších podmínkách.
Díky naprostému minimu seřizovacích a mazacích míst je obsluha, ovládání ale i následná údržba velmi jednoduchým úkonem, který zvládne každý.
Výhodou konstrukce tohoto stroje je jeho víceúčelovost a nastavitelnost přinášející vysokou variabilitu práce.
Technické parametry | Jednotky | Diskomat 5 PS | Diskomat 6 PS | Diskomat 6,5 PS W | Diskomat 8 PS | Diskomat 8,5 PS W |
---|---|---|---|---|---|---|
Pracovní šířka | mm | 5 000 | 6 000 | 6 300 | 7 800 | 8 300 |
Transportní šířka | mm | 3 000 | 3 000 | 3 250 | 3 000 | 3 750 |
Transportní výška | mm | 3 300 | 3 650 | 4 000 | 4 000 | 4 000 |
Celková délka stroje | mm | 6 600 | 6 600 | 6 600 | 6 600 | 7 250 |
Pracovní hloubka | mm | 60─180 | 60─180 | 60─180 | 60─180 | 60─180 |
Počet disků - přední řada |
ks | 20 20 |
24 24 |
25 25 |
30 30 |
33 33 |
Průměr disků | mm | 620 | 620 | 620 | 620 | 620 |
Pracovní výkon | ha/h | 5─7,5 | 6─9 | 6,3─9,5 | 8─12 | 8,5─13 |
Tažný prostředek 1 | kW HP |
150─220 205─300 |
180─260 245─355 |
190─270 260─370 |
240─300 325─410 |
260─330 350─450 |
Pracovní rychlost | km/h | 10─15 | 10─15 | 10─15 | 10─15 | 10─15 |
Maximální přepravní rychlost 5 | km/h | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Maximální svahová dostupnost | ° | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Rozměr pneu - transport 4 | 19.0/45-17 10.0/75-15,3 |
19.0/45-17 10.0/75-15,3 |
520/50 R17 | 19.0/45-17 10.0/75-15,3 |
520/50 R17 | |
Typ brzdy / rozvod 3 | vzduch / dvouhadicový | vzduch / dvouhadicový | vzduch / dvouhadicový | vzduch / dvouhadicový | vzduch / dvouhadicový | |
Potřebný tlak 3 | kPa | 8,5 | 8,5 | 8,5 | 8,5 | 8,5 |
Počet hydraulických okruhů / tlak | bar | 3 / 200 2 / 200 4 |
3 / 200 2 / 200 4 |
3 / 200 2 / 200 4 |
3 / 200 2 / 200 4 |
3 (4) / 200 2 / 200 4 |
Počet rychlospojek / typ | 6 / ISO 12,5 4 / ISO 12,5 4 |
6 / ISO 12,5 4 / ISO 12,5 4 |
6 / ISO 12,5 4 / ISO 12,5 4 |
6 / ISO 12,5 4 / ISO 12,5 4 |
6 / ISO 12,5 4 / ISO 12,5 4 |
|
Požadavek na závěs traktoru | TBZ kat. 3 | TBZ kat. 3 | TBZ kat. 3 | TBZ kat. 3 | TBZ kat. 3 | |
Hmotnost stroje 2 | kg | 6 200 | 6 950 | 7 850 | 8 660 | 10 000 |
1 Doporučený tažný prostředek, skutečná tahová síla se může výrazně měnit podle hloubky zpracování, půdních podmínek, svahovitosti pozemku, opotřebení pracovních orgánů a jejich seřízením.
2 Hmotnost stroje s dvojitým válcem.
3 Alternativa hydraulické brzdy / provozní tlak 130 ± 5 bar.
4 Platí pro dvojitý pneumatikový válec.
5 Přeprava / brzdová soustava: Dodržujte národní ustanovení platná pro přepravu strojů po veřejných komunikacích. Ověřte si zákonná ustanovení platná v dané zemi a předpisy o maximálních přípustných celkových hmotnostech a zatížení náprav a také o nezbytném případném použití brzdové soustavy. Pokud máte další otázky, kontaktujte našeho obchodního zástupce.
PS – polonesený sklápěný stroj
PS W – polonesený sklápěný stroj, transportní šířka stroje více jak 3 metry
Naše produkty neustále zlepšujeme a inovujeme, abychom poskytli co nejlepší řešení pro současné technologické trendy a vyhověli požadavkům zákazníků. Z tohoto důvodu mohou být některé z nabízených produktů vyrobeny odlišně, než jsou uvedeny na webových stránkách. Závazné specifikace a parametry stroje budou potvrzeny při objednání.
Velmi důležitá je správná volba typu zadního válce, který se velkou měrou podílí na výsledné kvalitě zpracování. Válec půdu zpětně utuží a dále rozdrobí a urovná. Výběr typu válce závisí na typu půdy a způsobu využívání stroje.
Válec | Trubkový TRS |
Dvojitý DR |
Ring RR |
Dvojitý ring DRR |
---|---|---|---|---|
Drobení | ●●○○ | ●●●○ | ●●●○ | ●●●○ |
Pěchování | ●●●○ | ●●●○ | ●●●● | ●●●● |
Hloubkové vedení | ●●●○ | ●●●● | ●●●● | ●●●● |
Odolnost proti ucpávání | ●○○○ | ●●●○ | ●●●● | ●●●● |
Vhodnost do kamenitých půd | ●●●○ | ●●●○ | ●●●○ | ●●●○ |
Vhodnost do mokrých půd | ●○○○ | ●●○○ | ●●●● | ●●●● |
Těžké půdy | ●●○○ | ●●●● | ●●●● | ●●●● |
Střední půdy | ●●●○ | ●●●● | ●●●● | ●●●● |
Lehké půdy | ●●●● | ●●●● | ●●●● | ●●●● |
Válec | Diskový SDR |
VR | Dvojitý V-ring DVR |
---|---|---|---|
Drobení | ●●●○ | ●●●○ | ●●●○ |
Pěchování | ●●●● | ●●●● | ●●●● |
Hloubkové vedení | ●●●● | ●●●● | ●●●● |
Odolnost proti ucpávání | ●●●○ | ●●●● | ●●●● |
Vhodnost do kamenitých půd | ●●●○ | ●●●○ | ●●●○ |
Vhodnost do mokrých půd | ●●●● | ●●●● | ●●●● |
Těžké půdy | ●●●● | ●●●● | ●●●● |
Střední půdy | ●●●● | ●●●● | ●●●● |
Lehké půdy | ●●●○ | ●●●● | ●●●● |