Extrusion de provende

La Société Farmet a.s. fabrique une large gamme d'extrudeuses à vis, couvrant un large éventail de performances et d´utilisations. Ces extrudeuses peuvent être en outre assemblés en ligne d'extrusion avec une puissance totale donnée par le nombre et par les types d´extrudeuses appliquées. Leur performance et leur capacité à retravailler (extruder) différents types de matériaux peuvent encore être significativement affecter par le prétraitement mécanique des matériaux (concassage, broyage) et en ajoutant de l'eau ou par l´injection directe de la vapeur.

Le terme d'EXTRUSION désigne le procédé comprenant le malaxage, le chauffage du matériau à une pression élevée et l´extrusion ultérieure du matériau à travers la fente afin de réaliser un traitement mécanique et thermique de la matière. L'extrusion est souvent désigné comme la méthode « HTST » (High Temperature Short Time) «haute pasteurisation», parce qu'il s´agit d´une action de température élevée à court terme.

 

Dans la production des aliments pour animaux la technologie de l'extrusion est utilisée pour:

  • améliorer les propriétés des aliments pour animaux en raison de leur traitement mécanique et thermique dans une extrudeuse,
  • donner la forme à l'alimentation par extrusion à travers une matrice (granulés, pellets).


L´utilisation de l´extrusion offre les avantages suivants:

  • le broyage mécanique: Obtenir une structure très fine pour une bonne digestion. Au cours de l'expansion à la sortie de l'extrudeuse la structure interne de la matière est perturbée et cela facilite la digestion et en même temps la surface spécifique de l´alimentation augmente en facilitant ainsi le transfert de nutriments dans le système digestif.
  • la conversion (dénaturation) de protéines: Le court chauffage au-dessus de 100 °C avec une pression à l´intérieur de l'extrudeuse provoquent une conversion très efficace (cuisson, dénaturation) de protéine en augmentant ainsi la valeur énergétique de l'alimentation.
  • la désactivation des enzymes brutes
  • la réduction radicale de substances anti-nutritifs et de toxines naturelles: L´extrusion élimine très efficacement un large éventail de substances anti- Par exemple, lors de l´extrusion du soja la valeur de l'activité de l'uréase est réduite radicalement. En ce qui concerne la nutrition des monogasters, une réduction du contenu d'inhibiteur de trypsine est très positive.
  • la stérilisation: La température et la pression dans l'extrudeuse vont tuer les bactéries, les moisissures et d´autres organismes indésirables et nuisibles. La croissance des moisissures et et la production de mycotoxines suivantes s´arrêtent et on obtient ainsi une durée d´apptitude au stockage plus longue.
  • la gélification (gélatination) des amidons: L'amidon est une composante commune et importante de l'alimentation animale. Lors de l'extrusion les amidons et les sucres complexes se décomposent en simples ce qui améliore la digestibilité des aliments pour animaux.
  • l'homogénéisation et la possibilité de la mise à forme: Le malaxage de tous les composants d´alimentation animale s´effectue dans l'extrudeuse. Par l´extrusion à travers la matrice tridimensionnelle on peut mettre la nourriture aux formes diverses (l'utilisation par exemple pour la nourriture des chiens et d'autres animaux de compagnie). La condition pour la mise à forme et la maintenir est la composition de l'extrudat contenant une quantité suffisante d'agents de liaison (principalement de l'amidon).

 

 

 

 

 

À télécharger

DSO – Extrusion de soja en voie sèche
La technologie DSO (Dry extrusion of SOya bean) est une solution avant tout pour la production de tourteaux de soja Full Fat comme composants alimentaires.
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DMC – Extrusion en voie sèche de tourteaux ou de matières broyées
La technologie DMC (Dry extrusion of Meals and Cakes – Extrusion en voie sèche de tourteaux ou de matières broyées) est destinée à l’extrusion de tourteaux et de co-produits issus de l’extraction. Le principe fondamental de cette technologie est l’hygiénisation des composants nutritifs et l’augmentation de la protéine protégée dans le rumen.
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WCE – Extrusion en voie humide de céréales et de légumineuses
La technologie WCE (Wet extrusion of CEreals) est destinée à l’extrusion de mélanges comprenant de grandes quantités d’amidons. Il s’agit de céréales et leurs débris (maïs, blé, orge, seigle, avoine) et de quelques légumineuses (pois, haricots, féverole) et leurs mélanges.
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WFM – Extrusion en voie humide des mélanges d’aliments
La technologie WFM (Wet extrusion of feed mixtures) est destinée à la production d’aliments sous forme de granulés. Des exemples typiques sont les aliments destinés aux animaux domestiques (chiens/chats), poissons (aquafeed), mais aussi pour les cochons ou les volailles. Ces mélanges peuvent contenir des graisses et des protéines végétales et animales, des céréales, des vitamines, des minéraux, des colorants, des enzymes, des médicaments et d’autres composants.
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