La technologie de pression en une étape à froid est destinée à ceux qui veulent obtenir la meilleure qualité d’huile possible. La pression à frois en une étape est le procédé le plus économe et respectueux pour fabriquer de l’huile d’oléagineux. La température en sortie de l’huile ne dépasse généralement pas 45 °C, et ainsi les qualités nutritives les plus précieuse de l’huiles sont préservées. Les produits obtenus par le biais de cette technologie sont une huile végétale filtrée de qualité et des tourteaux adaptés à la nutrition animale.
Il s’agit de la pression en une étape à froid à l’aide de la presse FS 350.
L’huile pressée coule dans le réservoir de sédimentation, où la décantation des parties solides et des parties fines contenues dans l’huile brute après pression a lieu. Les parties solides sont séparées de l’huile et recirculées dans la presse. Le réservoir de sédimentation possède un préchauffeur intégré de l’huile, ce qui garantit, avec la séparation, une grande efficacité de filtration.
Complétant la Compact, i lest possible de commander des accessoires au choix, comprenant la préparation de la graine : un aimant séparateur, nettoyeur et stabilisateur thermique. D’autres accessoires de type filtration incluant une pompe intégrée dans le réservoir de sédimentation (décantation) et un filtre à plaque. L’huile préfiltrée est acheminée par un tuyau jusqu’au stockage qui secompose de deux réservoirs de capacité 1 ou 7 m3 selon le voeu du client. Le stockage de l’huile peut être complété par une pompe de sortie qui permet l’évacuation de l’huile stockée vers du conditionnement ou des citernes mobiles. Une partie de la pompe est constituée par une surface de travail avec une valve manuelle permettant l’embouteillage de l’huile dans des bouteilles en PET ou dans des bidons.
Il est également possible de compléter la Compact par un module de décorticage et de séparation des cosses (séparation des amandes et des balles), où une partie de celles-ci est évacuée par ventilation et part en co-produit. Ce système est avant tout intéressant pour du tournesol ou du soja, car l’élimination des cosses permet d’obtenir un taux protéinique plus élevé du tourteau, et donc de sa valeur nutritive. Il est possible de travailler les co-produits à l’aide d’un granulateur de cosses qui permet de transformer celles-ci en pellets, et du coup de minimaliser la surface nécessaire au stockage en même temps que valoriser les cosses pour produire de l’énergie.
La ligne des pressage Compact CP1 est proposée dan sune fourchette de capacités allant de 200 à 700 kg/h.
