La technologie de degumming offre une solution pour éliminer le phosphore de l´huile brute. Le phosphore est dans de l´huile liée aux phospholipides, qui sont indésirables pour l'utilisation et le traitement des huiles ultérieures. À la température élevée ils agglomèrent aux surfaces de contact, ce qui empêche à la fois l´execution du processus de raffinage de l´huile comestible ainsi que l'utilisation des huiles comme biocarburants (biodiesel).
En pratique cela signifie que des phospholipides s´agglomèrent soit sur des casseroles dans les cuisines, soit sur des parois des pistons de moteurs. L´agglomération est accompagné de l'odeur désagréable et la dégradation de la matière sur laquelle les phospholipides s´agglomèrent.
L´huile brute contient deux types de phospholipides - soit-disant hydratables et non hydratables. Voilà pourquoi dans la technologie de degumming on dose dans l'huile un acide qui réagit avec des phospholipides non hydratables et les convertit à hydratables. Tous les phospholipides hydratables sont ensuite éliminés par la hydratation, à savoir par l'addition d'eau, qui est accompagnée par la formation des agrégats mucilagineux (flocons) qui sont ensuite retirés aux séparateurs centrifuges. L'élimination des phospholipides est toujours la première étape de traitement des huiles végétales. L'élimination des phospholipides peut être faite en même temps que l'élimination des acides gras libres (FFA). Cela garantit le soit-disant procédé de neutralisation qui est un supplément d´option à la technologie de degumming.
La technologie utilise les propriétés des phospholipides hydratables de s´accumuler à la limite de la phase de l'huile et de l'eau et par la suite d´agréger dans un réacteur atmosphérique. L'addition de l'acide garantit un environnement pour la formation des agrégats rumeaux et également pour la convertion d´une partie de phospholipides non hydratables à des hydratables et donc éliminables. Les agrégats résultants (flocons) sont ensuite retirés aux séparateurs centrifuges.
L'addition de l'acide est ensuite neutralisée avec une base caustique (s´applique pour le degumming EXTRA et STANDARD). La qualité du processus est déterminée par la préparation des conditions pour la formation d'agrégats de phospholipides (création de l'émulsion d'eau avec un grand surface de séparation eau - huile), suivie par la création des conditions pour leur regroupement.
Les séparateurs centrifuges doivent séparer les phospholipides «collants» avec une perte minimale d'huile et sans obstruer les rotors. A cela ne donnent satisfaction que des séparateurs de qualité à la défécation automatique (la première étape).
La Société Farmet a.s. propose des accessoires optionnels qui sont en mesure de satisfaire les besoins d'une clientèle exigeante. Cependant, la meilleure solution est la livraison d'une technologie complète clé en main. C´est la seule façon comment assurer la solution techniquement et économiquement optimisée en fonction de vos exigences, y compris l'automatisation de l'ensemble du processus.
Les paramètres de l´huile d'entrée ont un impact majeur sur la qualité du processus et le bilan de matières. En général il est toujours valable que moins d´impurtés à l'entrée de la ligne l´huile contient, moindre est la consommation des substances d´exploitation, moins importante est la quantité de sous-produit et meilleure est la qualité de l'huile à la sortie de la ligne. Le paramètre le plus suivi dans la technologie de degumming est la teneur en phosphore qui est indiquée en unités de ppm. La technologie est capable de traiter l'huile fraîchement pressée ou extraite avec une quantité de 1000 ppmP dont au maximum 150 ppmP de phospholipides non hydratables. Selon la qualité d'huile désirée à la sortie, nous vous proposons trois types de technologies:
La technologie peut également traiter l´huile avec une teneur en phosphore supérieure à 1000 ppmP, mais dans ce cas-là il faut envisager une réduction du rendement de la ligne.
