Extrudare furaje

Compania Farmet produce o serie întreagă de extrudere care acoperă o gamă largă de randamente şi posibilităţi de utilizare. Extruderele pot fi incluse în liniile de extrudare cu un randament total dat de numărul şi tipurile de extrudere folosite. Randamentul şi capacitatea de a prelucra (extruda) diferite tipuri de materiale sunt influenţate de pregătirea preliminară, mecanică, a materialului (tocare, şrotuire) şi prin adăugarea apei, eventual prin injectarea aburilor.

Termenul EXTRUDARE denumeşte procesul care cuprinde amestecarea, încălzirea materialului la presiuni mari şi presarea prin orificii pentru prelucrarea mecanică şi termică a materialului. Extrudarea este deseori denumită metoda „HTST“ (High Temperature Short Time) deoarece este vorba despre expunerea la temperaturi înalte pe perioade scurte de timp.

În domeniul producţiei de furaje, tehnologia de extrudare se foloseşte pentru:

• îmbunătăţirea caltăţilor furajelor datorită prelucrării mecanice şi termice în extruder
• modelarea furajelor prin trecerea prin matriţă (granule, peleţi).

Folosirea procesului de extrudare aduce următoarele avantaje:

• măcinare mecanică: Obţinerea unei structuri fine pentru digestibilitate bună. În timpul expandării care are loc la ieşirea din extruder se deteriorează structura internă a materialului, digestia este facilitată şi totodată creşte suprafaţa furajelor, ceea ce ajută la trecerea nutrienţilor în sistemul digestiv.
• transformarea (denaturarea) proteinelor: Încălzirea pe perioade scurte la peste 100 °C concomitent cu acţiunea presiunii în interiorul extruderului determină transformarea (coacerea, denaturarea) foarte eficientă a proteinelor, ceea ce creşte valoarea energetică a furajelor.
• dezactivarea enzimelor brute
• diminuarea radicală a conţinutului de substanţe antinutriţionale şi toxine naturale: Extrudarea elimină eficient o serie de substanţe antinutriţionale. De exemplu, în cadrul procesului de extrudare pentru soia scad radical valorile ureazei active. Pentru hrana monogastricelor reducerea conţinutului de inhibitor tripsină este oportună.
• sterilizare: Temperatura şi presiunea din extruder omoară bacteriile, mucegaiul şi alţi dăunători ş organisme nedorite. Formarea mucegaiului şi producerea micotoxinei este oprită. Astfel, perioada de depozitare poate creşte.
• gelatinizarea amidonului: Amidonul este o componentă importantă şi des întâlnită în furaje. În timpul extrudării, amidonul şi zaharurile complexe se descompun în amidon şi zaharuri simple, ceea ce îmbunătăţeşte digestibilitatea furajelor.
• omogenizarea şi posibilităţi de modelare: În extruder se amestecă toate ingredientele. Prin presarea prin matriţă furajele pot fi realizate în diferite forme (de ex. pentru hrana câinilor sau altor animale de companie). Condiţia pentru formarea şi păstrarea formei este ca în componenţa extrudatului să existe o cantitate suficientă de lianţi (de obicei amidon).