Die Sojapressanlage mit einer maximalen Kapazität von 50 Tonnen Sojabohnen pro Tag (mit einer geplanten Erweiterung auf die Verdoppelung der Kapazität) ist mit einer Dampfrückgewinnung (RECU) ausgestattet, mit den Sojabohnen vor der Extrusion vorgewärmt werden. Die Technologie erspart dem Kunden somit die Kosten für die zugeführte Energie.
Die vollphysikalische Raffination mit einer maximalen Ausbringung von 15 Tonnen Öl pro Tag besteht aus einer zweistufigen Entschleimung (degumming), einer Adsorptionsbleiche und einer physikalischen Entsäuerung.
Durch den Einsatz einer hochwertigen Vakuumquelle und eines modernen Gefrierverfahrens ist es uns gelungen, die Verweilzeit des Öls bei hohen Temperaturen zu verkürzen. In Kombination mit einem niedrigen Prozessdruck haben wir ideale Voraussetzungen geschaffen, um eine hohe Ölqualität zu gewährleisten. Bei der physikalischen Veredelung verzichten wir auf den Einsatz von Chemikalien, die in der Lebensmittelindustrie nicht akzeptabel wären.
Insgesamt ist dieser Bau eine Bestätigung unserer Vision einer lokalen Verarbeitung, bei der der Kunde lokal angebaute Sojabohnen zu Endprodukten wie raffiniertem Öl und Presskuchen mit idealen Parametern für den Einsatz in der Futtermittelindustrie verarbeitet.
