Ekstruder do karmy FE 4000 je naszym szczytowym produktem, stosowanym przy produkcji pasz, a w połączeniu z wysokowydajną prasą FS 4015 także w technologiach tłoczenia z ekstruzją. Podczas jego projektowania korzystaliśmy z naszych wieloletnich doświadczeń z procesem ekstruzji. Nowoczesna konstrukcja i nacisk na maksymalną funkcjonalność oraz najwyższą jakość produktu są głównymi zaletami tej maszyny.
Ekstruder w cyklu roboczym kompresuje materiał pod wysokim ciśnieniem i ogrzewa do wysokiej temperatury co decyduje o tak szerokiej użyteczności w przemyśle paszowym. Proces ekstruzji usuwa szereg substancji antyodżywczych, zmienia strukturę, powoduje ekspandowanie i sterylizację materiału, żeluje skrobię i denaturyzuje białka. W paszach dla przeżuwaczy dochodzi w przebiegu ekstruzji do zwiększenia strawności dzięki by-passowi proteinowemu. W wyniku ekstruzji powstaje smaczniejsza pasza o wyższej wartości odżywczej.
Ekstrudery są oferowane w wariantach dla suchej i mokrej ekstruzji, z możliwością rozbudowy linii o kondycjoner parowy FK 4000.
Oryginalna koncepcja ekstrudera, jest wynikiem długotrwałych badań i rozwojem na bazie doświadczeń z serią ekstruderów model FE 500 i FE 1000. W ekstruderze FE 4000 jednak w przeciwieństwie do poprzednich modeli zastosowano szereg innowacji: konstrukcja ramy bez użycia profili, konzole s pojezdovou dráhou, dwuczęściowa obudowa mocowania wału, wychylny wlot komory jednostki roboczej…
Zasadnicza zmiana dotyczy jednostki roboczej, która jest sercem całego procesu ekstruzji. Zdecydowano się na koncepcje podłużnie hydraulicznie rozkładanego kosza łącznie z otworem wlotowym materiału, który w porównaniu z wcześniejszymi cylindrycznymi komorami znacznie upraszcza i przyśpiesza demontaż.
Wielką zaletą ekstrudera jest również system wewnętrznych wymiennych segmentów wkładek ściernych, które podlegają znacznemu abrazywnemu działaniu podczas ogrzewania materiału do wymaganej temperatury pod wysokim ciśnieniem (140 °C i 40 Bar).
Innowacje te pozwalają znacznie skrócić czas wymiany zużytych części i czas pozostałych czynności serwisowych eliminując straty w przestojach technologicznych.
Firma Farmet oferuje wyposażenie dodatkowe, które jest w stanie zaspokoić potrzeby nawet najbardziej wymagających klientów. Integralną częścią i duszą ekstrudera jest instalacja elektryczna wraz ze sterowaniem, które oferujemy w trzech wariantach. Wariant CLASSIC polega na sterowaniu za pomocą przycisków poszczególnymi napędami, obrotami dozownika podającego oraz ewentualnymi dalszymi akcesoriami. Instalacja sterująca wariant CLEVER jest sterowana komputerem PLC z panelem dotykowym. Komputer sterujący PLC jest wyposażony w system FIC - Farmet Intelligent Control. System prowadzi inteligentne zarządzanie procesem ekstruzji EXTRUSION EFFECT CONTROL, umożliwiając szeroką optymalizacje procesu ze względu na właściwości ekstrudowanego materiału. Ponadto w przypadku problemów steruje automatyczną reakcją systemu w celu ochrony napędu i elementów roboczych ekstrudera. Instalacja sterująca CLEVER MAX ma identyczne funkcje jak sterownie CLEVER, dodatkowo steruje falownikiem głównego napędu ekstrudera. Daje to całkiem nowe możliwości optymalizacji procesu ekstruzji.
Ekstruder można wyposażyć w jeden z szerokiej gamy kosz zasypowy, podajnik i urządzenia wstępnie przygotowujące ekstrudowany materiał. Jednak najlepszym rozwiązaniem jest zakup kompletnej linii „pod klucz“, bo takie rozwiązanie gwarantuje techniczne i ekonomiczne zoptymalizowanie produkcji uwzględniające specyficzne potrzeby klienta oraz automatyzację całego procesu.
Ekstruder FE 4000 jest urządzeniem o dużej pojemności, osiąga wydajność 80 – 170 t/dzień. Standardowo jest oferowany z instalacją elektryczną wg. specyfikacji UE, istnieje jednak możliwość dostosowania instalacji elektrycznej do standardów lokalnych (USA, Kanada…). Instalacja elektryczna jest oferowana w trzech wariantach sterowania, każdy jest wyposażony w falownik częstotliwości dozownika i może byś dodatkowo w falownik częstotliwości obrotów głównego napędu co umożliwia większą optymalizacje procesu ekstruzji. Ekstruder wyposażony jest w silnik elektryczny o mocy od 250 do 400 kW, w zależności od ekstrudowanego materiału.
