Wytłaczanie dwustopniowe z ekstruzją zostało zaprojektowane z myślą o szeregu nasion oleistych. Chodzi o nasiona z zawartością oleju ponad 25%. Najczęściej stosowane jest w przypadku nasion rzepaku oleistego i słonecznika. Technologia wykorzystuje zalety jakie wnosi do procesu tłoczenia ekstruzja, kiedy w pierwszym etapie nasiona poddawane są tłoczeniu wstępnemu metodą na zimno, następnie makuchy uzyskane w pierwszym etapie przechodzą przez ekstruder, w którym są ściskane i podgrzewane. Pod wpływem ekspansji na dyszy wylotowej dochodzi do rozbicia komórek, co wraz z podniesieniem temperatury ułatwia wydzielanie oleju w drugim etapie tłoczenia. Do technologii można dodatkowo zamówić zestaw służący do przebudowy na wytłaczanie jednostopniowe z ekstruzją, przy pomocy którego można wytłaczać również nasiona z zawartością oleju poniżej 25% (np. soja).
Nasze ekstrudery radzą sobie świetnie z redukcją substancji antyodżywczych zawartych w soi, a także białek bypass w celu maksymalizacji wykorzystania energii paszy. Ekstruzja jest jednocześnie doskonałą formą obróbki wstępnej nasion przed procesem tłoczenia. Bardziej odpowiednie połączenie obróbki cieplnej oraz mechanicznej jest wręcz niespotykane. Uzyskanie z w ten sposób przygotowanego materiału maksymalnej ilości oleju przy pomocy pras jest już łatwym zadaniem.
Obróbka technologiczna rozpoczyna się w zbiorniku buforowym, w którym zgromadzony jest zapas nasion na kilka godzin pracy tłoczni. Tam, gdzie istnieje ryzyko spadku temperatury wytłaczanych nasion poniżej 15°C (w okresie zimowym), zalecamy dopełnić technologię urządzeniem do stabilizacji temperatury nasion. Ze zbiornika pośredniego nasiona transportowane są do pras pierwszego stopnia. Tę linię transportową nasion zalecamy dodatkowo wyposażyć w urządzenie do oczyszczania nasion. Ponadto technologię można dopełnić przyrządami do regularnego ważenia nasion na wejściu lub usuwania łupin i ich separacji.
Wytłoki z pierwszego stopnia są już częściowo naruszone mechanicznie i podgrzane. Płynnie trafiają do ekstrudera, gdzie dzięki obróbce wstępnej w prasie wstępnej ekstruzja odbywa się z mniejszym zużyciem energii. Materiał po ekstruzji transportowany jest przy pomocy przenośnika do prasy drugiego stopnia.
Opracowane nasiona poddawane są stopniowemu ściskaniu w prasie ślimakowej i dochodzi do wycieku oleju przez szczeliny spływowe. Spływający olej zawiera domieszki mechaniczne (przetłok) i należy go następnie poddać separacji i filtracji.
Firma Farmet oferuje wyposażenie dodatkowe, które jest w stanie sprostać potrzebom najbardziej wymagających klientów. Do technologii dołączyć można szeroką gamę lejów wsypowych, przenośników, zbiorników, urządzeń do obróbki wstępnej nasion oraz do pompowania, filtracji, rafinacji oraz przechowywania oleju. Jednak najbardziej odpowiednim rozwiązaniem jest dostawa kompleksowego rozwiązania „pod klucz”. Tylko w ten sposób zagwarantowane jest rozwiązanie zoptymalizowane pod względem technicznym i ekonomicznym według Państwa wymagań łącznie z automatyzacją całego procesu.
Również w zakresie technologii EP2 oferujemy Państwu kompleksowy engineering i pozostałe usługi, takie jak wsparcie techniczne, serwis oraz dostępne części zamienne. Nieodłącznym elementem technologii Farmet jest system inteligentnego sterowania oraz wizualizacji procesu Farmet Intelligent Control (FIC).
Technologia wytłaczania jednostopniowego z ekstruzją jest kompleksowym rozwiązaniem w zakresie tłoczenia roślin oleistych. Technologia ta oferowana jest w pojemnościach osiągających wydajność od 7 do 1500 ton nasion dziennie. Standardowo oferowana jest dla sieci elektrycznych zgodnych ze specyfikacją UE, możliwe jest jednak dostosowanie instalacji elektrycznej do wymagań miejscowych rynków (USA, Kanada itp.).
