Aproape toate uleiurile și grăsimile folosite în bucătărie pot fi reciclate și folosite ulterior cu folos, fără a dăuna inutil planetei. Există numeroase domenii în care apar aceste reziduuri – în gospodării, în restaurante… .Reziduurile uleioase se cumpără și, după evaluarea uleiului prin reciclare, se vând la un preț mult mai mare. Tehnologia UCO este ocazia ideală de a obține un profit bun. Nu folosim niciun produs chimic, tehnologia are la bază doar principii fizice, inclusiv folosirea căldurii recuperate. Uleiurile de bucătărie folosite conțin multă apă, impurități mari și fine (resturi de pesmet, carne, cartofi etc.). Prin curățarea cu ajutorul tehnologiei eficiente UCO reușim să îndepărtăm impuritățile și umiditatea. Rezultatul este un ulei nou, curățat, care poate fi utilizat în numeroase domenii (aditiv în biodiesel, uleiuri de separare în construcții, gresare în industria forestieră,…) și se distribuie, de exemplu, în sticle, la doze de aluminiu, containere IBC. Impuritățile îndepărtate au propria utilitate – în stațiile de biogaz.
Tehnologia UCO se remarcă datorită costurilor mici pentru separarea impurităților din uleiul de bucătărie folosit. Utilizăm un separator central cu volum mare care îndeplinește totodată funcția de rezervor de depozitare. Separatorul cu volum mare adună continuu impuritățile din partea de jos, eventual separă umiditatea din ulei, deci în primă fază nu este nevoie să folosiți separatorul centrifugal. Marele avantaj al separatoarelor centrale este capacitatea lor de a îndepărta eficient cantități mari de impurități și un conținut mare de apă din uleiul pe care îl procesează. Totodată, duplicatoarele integrate încălzesc uleiul dinăuntru, contribuind astfel la sedimentarea mai rapidă a impurităților și la separarea apei.
Următorul pas este controlul mecanic al dimensiunii impurităților cu ajutorul filtrului mare care limitează introducerea impurităților cu diametrul mai mare de 2 mm în utilajul intern al separatorului centrifugal. Urmează apoi preîncălzirea uleiului mai întâi cu căldura recuperată din uleiul de ieșire, apoi încălzirea în mod convențional. Ca urmare, uleiul intră în separatorul centrifugal, unde se separă eficient uleiul, cantități mari de apă și impuritățile fine.
Pe baza cererilor de calitate pentru uleiul final, acesta poate fi deshidratat în uscătorul cu vacuum. Din aceste motive, linia este dotată cu filtre cu mânecă ce controlează calitatea uleiului la ieșire din perspectiva impurităților insolubile. Uleiul astfel curățat constituie deja componenta de bază a biocompustibililor din generația a II-a sau a uleiurilor pentru gresare (industria forestieră, construcții, etc.).
Dacă uleiurile sunt folosite ca ingrediente pentru producția de biodiesel, este necesară pregătirea preliminară sub formă de rafinare fizică. Este vorba în special de scăderea numărului de aciditate prin intermediul tehnologiei de deacidifiere fizică.
Conținut impurități după separare: max. 0,2%.
Conținut umiditate după separare: max. 1%.
Conținut umiditate după uscare: max. 0,2%.
Randament tehnologie la folosirea a 2 separatoare centrale – 1,8 t/oră.
Randament tehnologie la folosirea a 3 separatoare centrale – 2,5 t/oră.
