Ekstruder FE 1000 w Podoli koło Mnichovo Hradiště - "po piętnastu latach zastąpiony przez młodszego brata"

15. 10. 2018
Na przełomie tysiąclecia Farmet rozpoczął prace nad nowym projekem - ekstruzja soi dla ZD Brezina w Podolí koło Mnichovo Hradiště. Technologia ekstruzji jest procesem produkcyjnym, w którym przetwarzany materiał przechodzi przez jednostkę roboczą uzyskując wysoką temperature i ciśnienie. Produkt wyjściowy to pełnotłusta ekstrudowana soja, którą klient wykorzystuje jako paszę dla drobiu i bydła.
Ekstruder FE 1000 w Podoli koło Mnichovo Hradiště - "po piętnastu latach zastąpiony przez młodszego brata"

 

Na przełomie tysiąclecia Farmet rozpoczął prace nad nowym projekem - ekstruzja soi dla ZD Brezina w Podolí koło Mnichovo Hradiště. Technologia ekstruzji jest procesem produkcyjnym, w którym przetwarzany materiał przechodzi przez jednostkę roboczą uzyskując wysoką temperature i ciśnienie. Produkt wyjściowy to pełnotłusta ekstrudowana soja, którą klient wykorzystuje jako paszę dla drobiu i bydła.

Był to drugi co do wielkości ekstruder w Republice Czeskiej i pierwszy, który Farmet wyprodukował i dostarczył klientowi z oznaczeniem FE 1000. O jego jakości świadczy niewątpliwie ponad piętnaście lat pracy i wiele tysięcy ton przetworzonej soi. Maszyna zakończyła swój żywot 1 sierpnia 2018 r., kiedy została zastąpiona nowym typem ekstrudera FE 1000. Oferuje on szereg innowacyjnych rozwiązań konstrukcyjnych, w tym dłuższą żywotność poszczególnych części. Wszystkie te zmiany zostały potwierdzone przez właściciela.

Uruchomienie tej nowoczesnej maszyny przebiegło bez problemu, i szybko po starcie osiągnęliśmy wymagane parametry wydajności i jakości. Ekstruder FE 1000 jest przeznaczona do przetwarzania 1 000 kg/h soi, jest sterowany przez FIC - Farmet Intelligent Control. Maksymalna wydajność została osiągnięta natychmiast również dzięki spełnieniu wymagań dotyczących ekstrudowanej soi. Życzymy młodszemu bratu co najmniej tyle samo lat prcy, co jego poprzednik.

Ekstruzja to niewątpliwie przyszłościowy proces produkcyjny. Zastosowanie tej technologii niesie ze sobą wiele korzyści, począwszy od mniejszego zużycia energii do osiągnięcia doskonałej i delikatnej obróbki cieplnej, poprzez zwiększoną strawność i wykorzystanie paszy (zawartość składników odżywczych, niższe dawki pkarmowe) i ostateczny czynnik - poprawa czystości biologicznej paszy, kombinacja ciśnienia i temperatury przyczynia się do niszczenia organizmów chorobotwórczych.

Czy masz jakieś pytania? Skontaktuj się z nami.