Technologia DMC (Dry extrusion of Meals and Cakes) jest przeznaczona do ekstruzji makucha i i śrut poekstrakcyjnych. Głównym celem tej technologii jest przede wszystkim higienizacja składnika paszowego i zwiększenie w żywieniu przeżuaczy ilości tak zwanego białka chronionego. Ekstruzja zapewnia efekt chronienia białka w żwaczu tak zwany by-pass proteinowy. Proces ten powoduje zwiększone wykorzystanie białka u przeżuwaczy. Odpowiednie bilansowanie dawek może zwiększyć wydajność w hodowli przeżuwaczy (większa produkcja mleka bydła mlecznego, większy wzrost bydła rzeźnego).
Technologia ekstruzji metodą na sucho produkowana przez firmę Farmet oparta jest na wieloletnim doświadczeniu firmy i jest z powodzeniem stosowana przez naszych klientów już do wielu lat. Proces ekstruzji ma duże znaczenie przede wszystkim dla materiałów o zawartości oleju od 16 % do 22 %. Dla nasion oleistych o zawartości oleju ponad 22 % zalecamy zastosowanie przed ekstruzją technologii tłoczenia wstępnego.
Opracowywany materiał jest regularnie dawkowany do ekstrudera. W ekstruderze materiał jest ściskany, rozdrabniany, ugniatany, a jednocześnie ogrzewany poprzez tarcie do temperatury ponad 100 °C. Dzięki wysokiemu ciśnieniu woda wewnątrz ekstrudera pozostaje w stanie ciekłym nawet przy temperaturach osiągających ponad 100 °C. Ogrzanie materiału poprzez tarcie cienkiej warstwy jest bardzo szybkie i równomierne. Krótki czas ogrzania (krótka ekspozycja termiczna) i działanie wysokiego ciśnienia powoduje przetworzenie białek, skrobi oraz ograniczenie do minimum substancji antyodżywczych.
Podgrzany i ściśnięty materiał regularnie wydostaje się z ekstrudera. Na wylocie z ekstrudera dochodzi do bardzo intensywnej ekspansji. Jak tylko materiał opuści poprzez dyszę ekstruder, trafia do wolnej atmosfery i woda natychmiast wyparowuje. Materiał ekspanduje, łącznie z wodą zawartą wewnątrz komórek. Dlatego dochodzi tu do intensywnego naruszenia struktur komórkowych, przetworzenia skrobi i białek, co poprawia wartości odżywcze paszy.
Firma Farmet oferuje wyposażenie dodatkowe, które jest w stanie sprostać potrzebom najbardziej wymagających klientów. Jednak najbardziej odpowiednim rozwiązaniem jest dostawa kompleksowego rozwiązania „pod klucz”. Tylko w ten sposób zagwarantowane jest rozwiązanie zoptymalizowane pod względem technicznym i ekonomicznym według Państwa wymagań łącznie z automatyzacją całego procesu.
Ekstrudery oferowane są w pojemnościach osiągających wydajność od 100 kg/godz. do 4000 kg/godz. ekstrudowanego materiału. Można je zestawiać w układy, podnosząc w ten sposób wydajność linii ekstruzji. Standardowo oferowane są dla sieci elektrycznych zgodnych ze specyfikacją UE, możliwe jest jednak dostosowanie instalacji elektrycznej do wymagań miejscowych rynków (USA, Kanada itp.).
