Technologia WFM (Wet extrusion of feed mixtures) przeznaczona jest do produkcji granulowanej paszy. Typowym przykładem takiego użycia są kompletne mieszanki paszowe dla zwierząt gospodarskich (zwłaszcza drobiu i świń), karmy dla zwierząt domowych (pet food) i karmy dla ryb (fish feed). Takie mieszanki mogą zawierać tłuszcze i białka pochodzenia roślinnego i zwierzęcego, mączkę kukurydzianą, witaminy, minerały, prebiotyki, barwniki, enzymy, leki i inne składniki.
Poszczególne składniki mieszanki razem tworzą jednorodny kompleks formowany w postać peletu. Pelet można kształtować w różnorodne kształty i rozmiary dzięki matrycom. Sterując procesem ekstruzji, można uzyskać różne właściwości wytłaczanego pokarmu, takie jak wytwarzanie pływających lub tonących granulatów paszowych dla ryb.
Technologia ekstruzji metodą na mokro produkowana przez firmę Farmet oparta jest na wieloletnim doświadczeniu firmy i jest z powodzeniem wykorzystywana przez naszych klientów już od wielu lat. Proces ekstruzji jest istotny szczególnie w dziedzinie produkcji pasz dla wszystkich kategorii zwierząt gospodarskich i hobbistycznych. Do obróbki przy pomocy technologii ekstruzji na mokro odpowiednie są materiały i mieszanki zawierające do 15 % oleju.
Opracowywany materiał jest regularnie dawkowany do ekstrudera. Do komór ekstrudera w procesie ekstruzji metodą na mokro konieczne jest dawkowanie wody przy pomocy dyszy dawkującej, ewentualnie możliwy jest wtrysk pary. Inną możliwością podnoszącą efektywność procesu ekstruzji metodą na mokro jest zastosowanie kondycjonera parowego. Wtedy przed samą ekstruzją w kondycjonerze przebiega ogrzanie ekstrudowanego materiału i podniesienie wilgotności do pożądanej wartości. W ekstruderze materiał jest ściskany, rozdrabniany, ugniatany, a jednocześnie ogrzany poprzez tarcie. Dzięki wysokiemu ciśnieniu woda wewnątrz ekstrudera pozostaje w stanie ciekłym również przy temperaturach ponad 100°C. Ogrzanie materiału poprzez tarcie cienkiej warstwy jest bardzo szybkie i równomierne. Krótki czas ogrzania (krótka ekspozycja termiczna) i działanie wysokiego ciśnienia powoduje przetworzenie białek, skrobi oraz ograniczenie do minimum substancji antyodżywczych.
Podgrzany i ściśnięty materiał regularnie wydostaje się z ekstrudera. Na wylocie z ekstrudera dochodzi do bardzo intensywnej ekspansji. Jak tylko materiał opuści poprzez dyszę ekstruder, trafia do wolnej atmosfery i woda natychmiast wyparowuje. Materiał ekspanduje, łącznie z wodą zawartą wewnątrz komórek. Dlatego dochodzi tu do intensywnego naruszenia struktur komórkowych, przetworzenia skrobi i białek, co poprawia wartości odżywcze paszy.
Jeżeli w opracowywanym materiale zawarte są substancje łączące (skrobie itp.) poprzez wybór kształtu dyszy wylotowej oraz uzupełnienie krajarką możliwe jest bardzo efektywne formowanie paszy w granule o najróżniejszych kształtach.
Firma Farmet oferuje wyposażenie dodatkowe, które jest w stanie sprostać potrzebom najbardziej wymagających klientów. Jednak najbardziej odpowiednim rozwiązaniem jest dostawa kompleksowego rozwiązania „pod klucz”. Tylko w ten sposób zagwarantowane jest rozwiązanie zoptymalizowane pod względem technicznym i ekonomicznym według Państwa wymagań łącznie z automatyzacją całego procesu.
Ekstrudery oferowane są w pojemnościach osiągających wydajność od 90 kg/godz. do 8400 kg/godz. ekstrudowanego materiału. Można je zestawiać w układy, podwyższając w ten sposób wydajność linii ekstruzji. Standardowo oferowane są dla sieci elektrycznych zgodnych ze specyfikacją UE, możliwe jest jednak dostosowanie instalacji elektrycznej do wymagań miejscowych rynków (USA, Kanada itp.).
.
