Комплексна переробка олійних культур
Завдяки унікальному поєднанню нашого повного спектру шнекових пресів і екструдерів, ми наполегливо рекомендуємо ексклюзивну технологію пресування з екструзією. Таке поєднання обох технологій забезпечить найкращі результати для переробки олійних культур, особливо сої, ріпаку та соняшнику.
Технологія пресових установок, розроблена у Farmet, базується на більш ніж двох десятилітньому досвіді в цій галузі. Ця технологія передбачає високоефективні шнекові преси в різних конфігураціях, які завжди налаштовані та оптимізовані для кожної олійної культури.
- Найнижчі експлуатаційні витрати завдяки технології Farmet, яка використовує передову систему рекуперації енергії.
- Технологія Farmet без гексану, яка є економічно ефективною та екологічно безпечною.
- Технологія без гексану Farmet пропонує вам ідеальний корм з оптимальним співвідношенням жиру (енергії) і білків.
- Технологія без гексану Farmet дає вам найефективніший корм за мінімальних витрат.
- Комплексні інтегровані технологічні рішення гарантують мінімальні експлуатаційні витрати.
Різні модифікації та можливі комбінації пресів забезпечують широкий спектр рішень для конкретних вимог процесу пресування: від дуже малих потужностей спеціальних олійних культур до великих потужностей, які переробляють 1000 тонн щодня. У зв’язку з різними властивостями кожного виду олійних культур, головним чином вмісту олії, технологію завжди потрібно точно налаштовувати для конкретного виду олійного насіння.
У нашій технології пресування олійних культур використовуються лише бескінечні гвинтові преси; у різноманітних комбінаціях із застосуванням різноманітних процедур попередньоі підготовці насіння.
На практиці технологію поділяють на такі категорії:
- Одноступеневе або двоступеневе - це кількість кроків пресування, якими проходить насіння. У двоступінчатому пресуванні перше віджимання називають «попереднім пресуванням», а друге — «фінальним пресуванням». Технологія двоступеневого пресування використовується для максимізації виходу олії, особливо в олійних культурах з високим вмістом олії (понад 30 % - наприклад, ріпак, соняшник). Пресування сої (вміст олії близько 20 %) зазвичай використовується одноступеневим пресуванням.
- Холодне або гаряче пресування - вказує температуру, при якій проводиться пресування.
- Пресування з екструзією - технологія пресування дає істотні переваги цьому процесу пресування. Поєднання обох технологій забезпечить найкращі результати для цілого ряду олійних культур, включаючи сою, ріпак та соняшник.
При холодному пресуванні насіння перед пресуванням не нагрівають. Температура олії, що отримується, не перевищує 50 °C. Таким чином, ця технологія дає високоякісне масло холодного віджиму. Проте вихід олії загалом нижчий через значну кількість жиру, що залишається у жмиху (10 - 12 %). Нагрівання насіння перед пресуванням (наприклад, у опалювальних приладах) значно підвищує вихід за рахунок зниження якості олії. Екструзія-пресування може призвести до високого виходу олії. Крім того, екструзія призводить до термічного поліпшення пресового жмиху, іншими словами, до підвищення засвоюваності та доступності поживних речовин (зменшення антипоживних речовин, денатурація білків, клейстеризація крохмалю, створення байпасного білка). Тому пресування з технологією екструзії є найкращим рішенням, де робиться акцент на виході олії та якісному пресовому жмиху для кормів або харчових цілей.
Удосконалена система рекуперації, розроблена компанією Farmet, дозволяє значно знизити експлуатаційні витрати на переробку олійного насіння. Перевага полягає головним чином у збільшенні пропускної здатності лінії при зниженні витрат на електроенергію. Таким чином, виходить як економічно, так і екологічно сприятливе рішення, яке заощаджує як ваші кошти, так і планету.
Природною частиною технологій Farmet є система інтелектуального контролю та візуалізації процесу, яка називається Farmet Intelligent Control (FIC). Вся процедура переробки олійного насіння керується промисловим комп’ютером (ПЛК) через ПК візуалізації з диспетчерської або сенсорним екраном, розміщеним біля пристрою. Вся система розроблена для досягнення оптимальних параметрів і мінімізації небажаних збоїв і втручання персоналу в технологію.