Екструдиране на фураж

Farmet произвежда шнекови екструдери за фуражи, които покриват широк спектър от характеристики и приложения. Тези екструдери за фураж могат да бъдат допълнително сглобени в екструдащи линии. Общата производителност се определя от броя и вида на използваното оборудване. Производителността, както и екструдируемостта на определени материали могат да бъдат значително повлияни или от механична предварителна обработка, като смилане или раздробяване, или от добавяне на вода, или от впръскване на пара.

За екструдери с висока производителност с голямо предимство използваме автоматично регулирана хидравлична изходна дюза. Тази дюза не само че може гъвкаво да реагира на повишено натоварване на машината и да я облекчи при нужда, но и значително разширява диапазона на регулиране на технологичните температури по време на работа. Желаната крайна температура се задава в системата и дюзата я поддържа автоматично.

Думата ЕКСТРУДИРАНЕ обхваща процесите на омесване, нагряване при високо налягане и изстискване на материала през матрица с цел постигане на механична и топлинна обработка на материала. Този метод е известен също като HTST (High Temperature Short Time - висока температура и кратко време), поради краткото излагане на горещи температури.

По време на процеса на екструзия – особено на соеви зърна – при изхода на екструдера настъпва масивно изпаряване на водна пара. Тази пара съдържа голямо количество енергия, която благодарение на патентовано решение за рекуперация може да бъде уловена и използвана за предварително загряване на семената преди екструзията. Това води до намаляване на консумацията на електроенергия и съответно до значителни спестявания в експлоатационните разходи.

 
Във фуражната промишленост технологията на екструдиране се използва за две основни цели:

• Подобряване на качеството на фуража чрез механична и топлинна обработка в екструдера
• оформяне на фуража чрез пресоване на материала през матрицата (на гранули или пелети)

Екструдирането има следните предимства:

• Механично смилане. Фуражът придобива фина структура, която е удобна за смилане. По време на разширяването на изхода на екструдера се нарушава вътрешната структура на материала, което увеличава неговата повърхност и подпомага транспортирането на храната в храносмилателната система.
  
  
• Трансформация (денатурация) на протеините. Краткотрайното излагане на температура от 100 °С при едновременно налягане в екструдера води до ефективна трансформация (денатурация) на протеините, което увеличава енергийната стойност на фуража.
  
  
• Деактивиране на ензимите.
  
  
• Съществено намаляване на антихранителните вещества и естествените токсини. Екструдирането е ефективно за разграждане на много антихранителни вещества. Например екструдирането на соя води до значително намаляване на активността на уреазата. Друго удобно предимство при храненето на моногастритни животни е намаляването на трипсиновите инхибитори във фуража.
  
  
• Условията вътре в екструдера (топлина и налягане) унищожават бактериите, плесените и други нежелани организми и вредители. По този начин екструдирането спира производството на микотоксини, което води до по-дълъг срок на съхранение.
  
  
• Желатинизиране на въглехидратите (нишестето). Нишестето е както често срещана, така и важна характеристика на фуражите. По време на екструдирането сложните захариди се разграждат до по-прости, което прави фуража по-лесно смилаем.
  
  
• Хомогенизиране и оформяне. По време на екструдирането всички съставки на фуража се смесват. Пресоването през матрица с определен профил може да оформи частиците на фуража в различни форми (приложимо например за храна за домашни любимци). Успешното оформяне и запазване на крайната форма е възможно само при екструдат, който съдържа достатъчно съединителни вещества (най-често нишесте).